金屬鎂回轉窯工藝流程簡述


            金屬鎂是綠色的結構材料。經過回轉窯加工后改善了材料的強度和抗腐蝕性能,今天主要來了解一下金屬鎂回轉窯。

            金屬鎂回轉窯結構:

            金屬鎂回轉窯設備由回轉筒體、支撐裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成,工作穩定,生產可靠。

            金屬鎂回轉窯工作流程:

            金屬鎂回轉窯在工作過程中,生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內,由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉,使物料產生一個即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動,生料在窯內通過分解,燒成等工藝過程,燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出,進入冷卻機。

            燃料從窯頭噴入,在窯內進行燃燒,發出的熱量加熱生料,使生料煅燒成為熟料,在與物料交換過程中形成的熱空氣,有窯進料端進入窯系統,然后由煙囪排入大氣。
             
            金屬鎂回轉窯流程


            河南宏科重工金屬鎂回轉窯優勢:

            預熱效果好

            金屬鎂回轉窯結構合理,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的金屬鎂入窯分解率可達20-25%。

            減少材料費

            金屬鎂回轉窯可將入窯二次空氣預熱到7000℃以上,減少了運動部件和特殊材料的費用。

            熱損失少

            可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失。

            便于輸送、儲存

            金屬鎂回轉窯填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的金屬鎂溫度為800℃+環境溫度,便于輸送、儲存。
             
            金屬鎂回轉窯設備的安裝現場


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            廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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